• Inspeções programadas para identificar desgastes, reduzir falhas e preservar a disponibilidade dos equipamentos.

    Manutenção preventiva de empilhadeiras e plataformas elevatórias

    A manutenção preventiva ajuda sua empresa a antecipar problemas, organizar as intervenções técnicas e reduzir o risco de interrupções inesperadas na operação.

Manutenção planejada para proteger sua operação

Empilhadeiras e plataformas elevatórias trabalham sob condições que provocam desgaste natural em seus componentes. Peso, frequência de utilização, características do piso, ambiente e forma de operação influenciam diretamente a conservação do equipamento.

A manutenção preventiva é realizada de maneira programada para verificar as condições dos sistemas, identificar sinais de desgaste e executar os ajustes necessários antes que pequenas irregularidades evoluam para falhas mais graves.

Com um acompanhamento adequado, sua empresa aumenta a previsibilidade das intervenções e reduz os impactos que uma parada inesperada pode provocar na produção, na logística e na segurança.

Benefícios da manutenção preventiva

A manutenção preventiva não elimina completamente a possibilidade de falhas, mas reduz riscos e oferece informações para que a empresa planeje melhor os cuidados com seus equipamentos.

Redução de paradas inesperadas

A identificação antecipada de desgastes permite agir antes que ocorram falhas mais graves.

Maior disponibilidade

Equipamentos acompanhados regularmente tendem a permanecer disponíveis por períodos mais previsíveis.

Preservação dos componentes

Inspeções e ajustes ajudam a evitar que um problema isolado comprometa outros sistemas.

Maior vida útil

A conservação adequada contribui para prolongar a utilização do equipamento.

Previsibilidade de custos

O planejamento facilita a organização do orçamento destinado à manutenção.

Mais segurança

A verificação dos sistemas identifica situações comprometem a operação.

Mesmo com manutenção programada, fique atento aos sinais

Ao identificar qualquer alteração no comportamento do equipamento, interrompa a utilização quando houver risco e solicite uma avaliação técnica. Não espere a próxima manutenção programada.

Sinais de atenção

Com que frequência a manutenção deve ser realizada?

A periodicidade não deve ser definida de maneira genérica. Ela varia conforme as recomendações do fabricante, o número de horas trabalhadas, o ambiente, a intensidade da operação e o histórico do equipamento.

Equipamentos utilizados em jornadas intensas, pisos irregulares, ambientes externos ou locais com poeira, umidade e variações de temperatura podem exigir acompanhamento mais frequente.

A equipe Jundmaq avalia essas condições para orientar um planejamento compatível com a realidade de cada cliente.

A manutenção deve acompanhar o ritmo da operação, não apenas o calendário.

O que é avaliado durante a manutenção preventiva?

O escopo da manutenção depende do tipo, da marca, do modelo, das condições e da intensidade de utilização do equipamento.

Sistema mecânico
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Verificação das condições de componentes sujeitos a desgaste, ruídos, folgas, fixações e demais irregularidades mecânicas.

Technician Maintaining Forklift, Checking Oil Levels and Hydraulics in Warehouse Setting

Avaliação de mangueiras, conexões, cilindros e possíveis sinais de vazamento ou perda de desempenho.

worker uses control joystick in factory

Inspeção de cabos, conexões, comandos, sinalizações, sensores e componentes aplicáveis ao equipamento.

Forklift driver relocating and lifting goods in large warehouse center.

Análise das condições de garfos, correntes, torre, roldanas, cilindros e componentes relacionados.

Warehouse forklift driver thinking of something while going through delivery schedule in industrial building.

Verificação do comportamento dos sistemas responsáveis pela condução, controle e parada do equipamento.

A warehouse worker operates a forklift to retrieve tires stacked on shelves in a storage area. The worker is focused and wearing safety gear, surrounded by organized shelving filled with various equipment and materials.

Avaliação de desgaste, danos, fixações e condições gerais dos pneus e rodas.

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Inspeção dos componentes aplicáveis ao sistema elétrico, GLP ou combustão utilizado pela máquina.

Forklift operator loading cargo while working in a warehouse. His colleagues are in the background.

Avaliação dos itens de sinalização, controle e proteção presentes no equipamento.

Como funciona a manutenção preventiva

1. Levantamento técnico

Identificamos o equipamento, a aplicação, a rotina e o histórico disponível.

2. Definição do escopo

A equipe estabelece os pontos de inspeção e os serviços aplicáveis.

3. Execução da manutenção

São realizadas as verificações, intervenções e orientações previstas.

4. Recomendações técnicas

O cliente recebe as informações necessárias para organizar os próximos cuidados.


Não espere o equipamento parar

Planeje a manutenção preventiva das suas empilhadeiras e plataformas elevatórias com a equipe Jundmaq.